Standarden for metallografisk inspektion af duktilt jern er det grundlæggende grundlag for produktion af duktilt jern, produktkvalitetsinspektion og kvalitetskontrol. Metallografisk analyse og hårdhedsprøvning kan udføres i overensstemmelse med den internationale standard ISO 945-4:2019 Metallografisk inspektion af duktilt jern, og processen er som følger:
I.Skæring og prøveudtagning:
En metallografisk skæremaskine anvendes til prøveskæring. Vandkøling anvendes under hele skæreprocessen for at forhindre ændringer i prøvens metallografiske struktur forårsaget af forkerte prøveudtagningsmetoder. Specifikt kan forskellige modeller af metallografiske skæremaskiner vælges til skæring og prøveudtagning baseret på prøvens størrelse og de nødvendige automatiske procedurer.
II.Prøveslibning og polering:
Efter skæring slibes prøven (for ujævne emner er monteringspressen også nødvendig for at fremstille prøven) på en metallografisk prøveslibe- og poleringsmaskine ved hjælp af sandpapir med forskellige kornstørrelser fra grov til fin. Tre eller fire typer sandpapir kan vælges til slibning i henhold til forskellige emner, og rotationshastigheden på slibe- og poleringsmaskinen skal også vælges baseret på produktet.
Efter slibning med sandpapir poleres prøven med en polerfiltklud med diamantpoleringsmiddel. Slibe- og polermaskinens rotationshastighed kan justeres i henhold til emnet.
Tredje.Metallografisk testning:
I overensstemmelse med kravene i GB/T 9441-2021 Metallografisk teststandard for duktilt jern, vælges et metallografisk mikroskop med en passende forstørrelse til at tage billeder af den metallografiske struktur før og efter korrosion.
IV.Hårdhedsprøvning af duktilt jern:
Hårdhedsprøvning af duktilt jern er baseret på den internationale standard ISO 1083:2018. Brinell-hårdhed (HBW) er den foretrukne og mest stabile hårdhedsprøvningsmetode.
- Gældende betingelser
Prøvetykkelse: ≥ 10 mm (indrykningsdiameter d ≤ 1/5 af prøvetykkelsen)
Overfladetilstand: Overfladeruheden Ra efter bearbejdning er ≤ 0,8 μm (ingen skala, sandhuller eller slaghuller)
- Udstyr og parametre
| Parameterelement | Standardkrav (specifikt for duktilt jern) | Basis |
| Indrykningsdiameter (D) | 10 mm (foretrukket) eller 5 mm (til tynde prøver) | Brug 10 mm når HBW ≤ 350; brug 5 mm når HBW > 350 |
| AnvendKraft (F) | For 10 mm indrykningsskrue: 3000 kgf (29420 N); For 5 mm indrykningsskrue: 750 kgf (7355 N) | F = 30×D² (Brinell-hårdhedsformel, hvor det sikres, at fordybningen matcher grafitstørrelsen) |
| Dvæletid | 10-15 sekunder (15 sekunder for ferritisk matrix, 10 sekunder for perlitisk matrix) | Forebyggelse af grafitdeformation i at påvirke indrykningsmålingen |
Opslagstidspunkt: 26. november 2025
