Som bekendt har hver hårdhedsprøvningsmetode – uanset om der anvendes Brinell-, Rockwell-, Vickers- eller bærbare Leeb-hårdhedsmålere – sine egne begrænsninger, og ingen af dem er universelt anvendelige. Til store, tunge emner med uregelmæssige geometriske dimensioner, som dem der er vist i eksempeldiagrammerne nedenfor, anvendes bærbare Leeb-hårdhedsmålere i øjeblikket i vid udstrækning i mange testmetoder til at kontrollere deres hårdhed.
Leeb-hårdhedsmåleren anvender en dynamisk testmetode, og der er mange faktorer, der påvirker nøjagtigheden af dens hårdhedstest, såsom materialets elasticitetsmodul, slid på indrykningskuglen, emnets overfladeruhed, krumningsradius og dybden af overfladehærdningslaget. Sammenlignet med de statiske testmetoder fra Brinell-, Rockwell- og Vickers-hårdhedsmålere er dens testfejl meget større. Så hvis der kræves høj nøjagtighed til hårdhedstest, hvordan skal vi så vælge en hårdhedsmåler?
Under testprocessen af så store og tunge emner med almindelige hårdhedsmålere vil pålæsning af emner før testning, pålæsning og aflæsning af hårdhedsmåleren under testen og aflæsning af emner efter testning alle medføre en enorm arbejdsbyrde for driften. Så hvordan skal vi vælge en hårdhedsmåler?
Det anbefales at bruge to hårdhedsmålere med løftehoved til at fuldføre hele testprocessen, såsom vores specialfremstillede online Rockwell-hårdhedsmåler HRZ-150GE til gulvbrug og den automatiske Rockwell-hårdhedsmåler SCR3.0 til skrivebordet med løftehoved.
Denne hårdhedsprøvningsløsning muliggør Rockwell-hårdhedsprøvning i overensstemmelse med internationale hårdhedsprøvningsstandarder (såsom ISO 6506-1:2014 og ISO 6507-1:2018). Tilsvarende kan den automatiske løftestruktur på testhovedet implementeres til Vickers- og Brinell-hårdhedsprøvning. Samtidig opfylder den kravene til højpræcisionsprøvetagning af tunge emner og effektiv produktion.
Opslagstidspunkt: 22. oktober 2025
