Brinell-hårdhedstesten blev udviklet af den svenske ingeniør Johan August Brinell i 1900 og blev først brugt til at måle ståls hårdhed.
(1) HB10/3000
①Testmetode og princip: En stålkugle med en diameter på 10 mm presses ned i materialeoverfladen under en belastning på 3000 kg, og indrykningsdiameteren måles for at beregne hårdhedsværdien.
②Anvendelige materialetyper: Velegnet til hårdere metalmaterialer såsom støbejern, hårdt stål, tunge legeringer osv.
③Almindelige anvendelsesscenarier: Materialeprøvning af tunge maskiner og udstyr. Hårdhedsprøvning af store støbegods og smedegods. Kvalitetskontrol inden for ingeniørarbejde og fremstilling.
④Funktioner og fordele: Stor belastning: Velegnet til tykkere og hårdere materialer, kan modstå større tryk og sikre nøjagtige måleresultater. Holdbarhed: Stålkugleindrykningsanordningen har høj holdbarhed og er velegnet til langvarig og gentagen brug. Bredt anvendelsesområde: Kan teste en række hårdere metalmaterialer.
⑤Bemærkninger eller begrænsninger: Prøvestørrelse: En større prøve er nødvendig for at sikre, at fordybningen er stor nok og nøjagtig, og prøvens overflade skal være plan og ren. Overfladekrav: Overfladen skal være glat og fri for urenheder for at sikre målingens nøjagtighed. Vedligeholdelse af udstyr: Udstyret skal kalibreres og vedligeholdes regelmæssigt for at sikre testens nøjagtighed og repeterbarhed.
(2) HB5/750
①Testmetode og -princip: Brug en stålkugle med en diameter på 5 mm til at presse ind i materialeoverfladen under en belastning på 750 kg, og mål indrykningsdiameteren for at beregne hårdhedsværdien.
②Anvendelige materialetyper: Kan anvendes til metalmaterialer med medium hårdhed, såsom kobberlegeringer, aluminiumlegeringer og stål med medium hårdhed. ③ Almindelige anvendelsesscenarier: Kvalitetskontrol af metalmaterialer med medium hårdhed. Materialeforskning og -udvikling samt laboratorietestning. Test af materialehårdhed under fremstilling og forarbejdning. ④ Funktioner og fordele: Mellem belastning: Kan anvendes til materialer med medium hårdhed og kan måle deres hårdhed nøjagtigt. Fleksibel anvendelse: Kan anvendes til en række forskellige materialer med medium hårdhed med stærk tilpasningsevne. Høj repeterbarhed: Giver stabile og ensartede måleresultater.
⑥Bemærkninger eller begrænsninger: Prøveforberedelse: Prøveoverfladen skal være plan og ren for at sikre nøjagtigheden af måleresultaterne. Materialebegrænsninger: For meget bløde eller meget hårde materialer kan det være nødvendigt at vælge andre egnede hårdhedsprøvningsmetoder. Vedligeholdelse af udstyr: Udstyret skal kalibreres og vedligeholdes regelmæssigt for at sikre nøjagtigheden og pålideligheden af målingen.
(3) HB2,5/187,5
①Testmetode og princip: Brug en stålkugle med en diameter på 2,5 mm til at presse ind i materialeoverfladen under en belastning på 187,5 kg, og mål indrykningsdiameteren for at beregne hårdhedsværdien.
②Anvendelige materialetyper: Kan anvendes på blødere metalmaterialer og nogle bløde legeringer, såsom aluminium, blylegering og blødt stål.
③Almindelige anvendelsesscenarier: Kvalitetskontrol af bløde metalmaterialer. Materialeprøvning i elektronik- og elindustrien. Hårdhedsprøvning af bløde materialer under fremstilling og forarbejdning.
④Funktioner og fordele: Lav belastning: Kan anvendes på blødere materialer for at undgå for stor indrykning. Høj repeterbarhed: Giver stabile og ensartede måleresultater. Bredt anvendelsesområde: Kan teste en række blødere metalmaterialer.
⑤ Bemærkninger eller begrænsninger: Prøveforberedelse: Prøveoverfladen skal være plan og ren for at sikre nøjagtigheden af måleresultaterne. Materialebegrænsninger: For meget hårde materialer kan det være nødvendigt at vælge andre egnede hårdhedsprøvningsmetoder. Vedligeholdelse af udstyr: Udstyr skal kalibreres og vedligeholdes regelmæssigt for at sikre målenøjagtighed og pålidelighed.
Opslagstidspunkt: 20. november 2024
