SCB-3.0 XYZ Fuldautomatisk Brinell-hårdhedsmåler til små belastninger

1.Oversigt

Med den stigende diversificering af emnespecifikationer og personlige testprocesser i industriel produktion kæmper traditionelle fuldautomatiske hårdhedsmålere med at tilpasse sig fleksible testscenarier. Denne løsning bygger på automatisk testning med hovedafbrydelse og intelligent datastyring ved at tilføje brugerdefinerede automatiske testprogrammeringsfunktioner. Dette skaber en fuldautomatisk Brinell-hårdhedsmåler, der integrerer fleksibel programmering, automatisk testning, præcise beregninger og intelligent styring. Denne løsning opfylder hårdhedsprøvningsbehovene for en bred vifte af emner lavet af metalmaterialer (såsom stål, støbejern og ikke-jernholdige metaller), hvilket muliggør personlige testprocesser, standardiseret datastyring og diversificeret resultatoutput. Den er dybt integreret med intelligente fabriksproduktionssystemer, hvilket forbedrer testfleksibiliteten og produktionstilpasningsevnen.

2. Design af kernefunktionsmoduler

(1) Fuldautomatisk måling

1. Automatisk kraftpåføring og indrykningsdannelse: Udstyret er udstyret med et højpræcisions servokraftpåføringssystem, som automatisk anvender den tilsvarende testkraft i henhold til den forudindstillede teststandard. Når aflæsningen er afsluttet, fjernes testkraften for at danne en standardindrykning. Ingen manuel betjening er nødvendig under hele processen.
2. Intelligent billedgenkendelse: Et 300W pixel CMOS-kamera med en dedikeret optisk linse fokuserer automatisk på indrykningsområdet, identificerer indrykningsgrænsen via billedalgoritmer og måler indrykningsdiameteren nøjagtigt.

(2) Hårdhedskonvertering

Brinell-hårdhedsværdien (HB), der opnås fra testen, kan automatisk konverteres til Rockwell-hårdhed (HR) og Vickers-hårdhed (HV). Brugere kan manuelt vælge den ønskede hårdhedsenhed på betjeningsfladen, og systemet viser konverteringsresultaterne i realtid for at sikre datanøjagtighed.

(3) Datahåndtering

1. Massiv databaselagring: Enheden har en indbygget lokal database med stor kapacitet, der understøtter automatisk lagring af alle testdata (inklusive hårdhedsværdi, testkraft, indrykningsstørrelse, testtidspunkt, tester, produktnavn) og tilsvarende indrykningsbilleder. Der er ingen øvre grænse for datalagring, og den understøtter regelmæssig backup til eksterne lagerenheder (f.eks. USB-flashdrev og harddiske) for at forhindre datatab.
2. Flerdimensionel dataforespørgsel: Tilbyder fleksible forespørgselsfunktioner. Brugere kan forespørge historiske data via enkelte eller kombinerede betingelser såsom "tester", "testtid (nøjagtig på minuttet)", "produktnavn", "hårdhedsområde" osv. Forespørgselsresultaterne viser datadetaljer og tilsvarende indrykningsbilleder i realtid, hvilket understøtter hurtig lokalisering af måldetektionsposter.
3. Diversificerede datarapporter: Understøtter eksport af testdata til rapporter i WORD- eller EXCEL-format, som inkluderer testelementer, datalister, statistisk analyse (såsom gennemsnitsværdi, standardafvigelse) osv.; understøtter også eksterne printere for at opnå øjeblikkelig rapportudskrivning, hvilket er praktisk til arkivering, revision og medarbejderuddannelse.

(4) Kommunikationsgrænseflade

Enheden bruger HTTP-kommunikationsprotokollen og definerer et fast datauploadformat (datarammen indeholder følgende felter: enhedsnummer, produktnummer, testtidsstempel, hårdhedsværdi (HB/HR/HV), indrykningsstørrelse og testresultatvurdering (bestået/ikke bestået)). Brugere kan indstille parametre som IP-adresse og portnummer via enhedens betjeningsgrænseflade for at opnå en problemfri forbindelse med fabrikkens værtssystem og dermed opfylde intelligente behov såsom realtidsdataovervågning og produktionsrapportstatistik.

3Udstyrsarbejdsgang

1. Prøveforberedelse: Placer det emne, der skal testes, på udstyrsplatformen.
2. Parameterindstilling: Vælg testskala (f.eks. HBW 2,5/62,5), produktnavn og testeroplysninger på betjeningsgrænsefladen. Programmeringstestning understøttes.
3. Automatisk detektion: Når udstyret er startet, flyttes trykmekanismen automatisk til detektionspositionen, hvor indlæsning → dvæle → aflæsning. Samtidig optager industrikameraet indrykningsbilledet.
4. Databehandling: Systemet identificerer automatisk indrykningsstørrelsen, beregner Brinell-hårdhedsværdien, konverterer den til HR/HV efter behov og bestemmer samtidig testresultatet (sammenlignet med det forudindstillede kvalificerede område).
5. Datalagring og output: Testdata og indrykningsbilleder gemmes automatisk i databasen. Brugere kan vælge at eksportere rapporter, udskrive resultater eller uploade dem til fabrikssystemet via http-grænsefladen.
6. Næste inspektionsrunde: Automatisk nulstilling, et nyt emne kan placeres, og ovenstående proces kan gentages for at opnå kontinuerlig batchinspektion.

4. Produktparametre

Måleområde: 8-650 HBW

Testkraftmuligheder: 31,25 kgf (306,5 N), 62,5 kgf (612,9 N)

Maksimal tilladt prøvehøjde: Maksimal emnehøjde 150 mm (700 mm kan tilpasses)

Hals: 170 mm (kan tilpasses efter behov)

XY elektrisk platformvandring: 150X100mm (kan tilpasses efter behov)

Objektiv forstørrelse: 2,5×, 5×

Hårdhedsværdiopløsning: 0,1HBW, 0,005 mm

Målemetode: automatisk måling

Dvæletid: 0-90S

Indlæsningsmetode: celleindlæsning

Tårntilstand: automatisk tårn

5Software

Brinell indrykningsmålesystem

Målesystemet kan styre hårdhedsmålerens bevægelse og måling, såsom: maskinens hovedtårn, ændring af testkraft, lysstyrke og andre funktioner.

Målemetode: Indrykningsmålemetoder omfatter fuldautomatisk måling, cirkelmåling og linjemåling.

Hårdhedskonvertering: Den målte Brinell-hårdhedsværdi kan konverteres til andre hårdhedsværdier i henhold til amerikanske eller internationale standarder, såsom HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T osv.

Statistiske resultater: Maksimumsværdi, minimumsværdi, gennemsnitsværdi, standardafvigelse, Cp, Cpk og andre data genereres automatisk, og de øvre og nedre grænseværdier markeres automatisk.

Testrapport: Softwaren genererer automatisk en rapport i Microsoft Word-format, inklusive måledata, statistiske resultater og målebilleder.

6.Produktkonfiguration: